KONSTRUKCJA TERMOFORMIERKI

Maszyna projektowana i wykonana w całości w firmie Infraform. Konstrukcja formierki wykonana ze starannie dobranej wysokogatunkowej stali, spawana na specjalnych stołach spawalniczych. Wszystkie części drobne mechaniki wykonane również z wysokogatunkowej stali obrabiane na centrach obróbczych wewnątrz firmy.

STEROWANIE

Maszyna wyposażona w sterownik MITSUBISHI z dotykowym ekranem graficznym i wielosekcyjnym inteligentnym sterowaniem promiennikami podczerwieni ELSTEIN pozwala na uzyskanie optymalnego , równomiernego uplastycznienia formowanego materiału. Stabilizacja temperatur i sterowanie poszczególnymi sekcjami pieca odbywa się  poprzez dotykowy ekran operatorski zintegrowany z zaawansowanym sterownikiem przemysłowym MITSUBISHI.
Łatwe i intuicyjne sterowanie formierką czyni pracę  przyjemną, zapewniając maksymalną wydajność systemu. Program zawiera moduł receptur pozwalający zapamiętanie wielu gotowych zestawów parametrów technologicznych jak czasy grzania, chłodzenia, wszelkich pauza oraz temperatur w poszczególnych sekcjach pieca. Wydajny system sterowania MITSUBISHI zapewniający stałą parametrów przetwarzania materiału ma decydujący wpływ na najwyższą jakość produktu finalnego i wyeliminowanie błędów powstających przez czynnik ludzki.

PODZESPOŁY MECHANICZNE

Podzespoły mechaniczne starannie dobrano dla uzyskania maksymalnej trwałości mechanicznej. Światowej klasy mechanika precyzyjna HIWIN do prowadzenia ruchów podczas pracy z wykorzystaniem: prowadnic i wózków liniowych jak i śrub i nakrętek kulowych. Wszystkie zastosowane elementy pneumatyki są zgodne z normą ISO zapewniając dostępność części zamiennych na całym świecie.

NAPĘDZANE SERWOMOTORAMI

Doposażenie termoformierki w serwomotory Mitsubishi zwiększenia wydajności maszyny. Napęd pozwala na ustawianie dowolnej prędkości jak i wysokości pozycji formy, a wszystko sterowne z dotykowego pulpitu operatorskiego MITSUBISHI zintegrowanego z sterownikiem. Napęd piecy grzewczych, ramy, stempla można również doposażyć w serwomotory, dzięki temu uzyskujemy większa prędkość jak i płynność ruchów.

CHŁODZENIE

Wydajne chłodzenie realizowane jest poprzez turbiny wspomagane dyszami (atomizerami) jonizacyjnymi. Dzięki zastosowanym atomizerom czas chłodzenia zostaje skrócony nawet do 50%.

POMPY PRÓŻNIOWE

termoformierki wyposażone są w pompy próżniowe renomowanej firm BECKER co zapewnia wysoką wydajność podciśnienia i dostępność do elementów serwisowych.

SERWIS ZAKUPOWY

Bezpłatna dostawa urządzenia, szkolenie. Szkolenie realizujmy w oparciu o konkretny przykład produkcyjny klienta.